根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收暫行辦法》， 2018年10月23日，徐州東南鋼鐵工業(yè)有限公司組織召開(kāi)《徐州東南鋼鐵工業(yè)有限公司年產(chǎn)100萬(wàn)噸生鐵及配套煉鋼生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目》廢氣、廢水污染防治設(shè)施竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收會(huì)，驗(yàn)收工作組由徐州東南鋼鐵工業(yè)有限公司（建設(shè)單位）、江蘇方正環(huán)保設(shè)計(jì)研究有限公司（驗(yàn)收?qǐng)?bào)告編制單位）、徐州徐測(cè)環(huán)境檢測(cè)有限公司（驗(yàn)收監(jiān)測(cè)單位）及邀請(qǐng)3名專家組成（名單附后）。

驗(yàn)收工作組聽(tīng)取了建設(shè)單位及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告編制單位對(duì)該項(xiàng)目設(shè)計(jì)、施工、建設(shè)情況及環(huán)保設(shè)施運(yùn)行情況、項(xiàng)目竣工環(huán)保驗(yàn)收監(jiān)測(cè)情況的介紹，現(xiàn)場(chǎng)核查了該項(xiàng)目工程及環(huán)保設(shè)施的建設(shè)、運(yùn)行情況，審閱并核實(shí)了有關(guān)資料。經(jīng)認(rèn)真討論，形成驗(yàn)收意見(jiàn)如下：

一、工程建設(shè)基本情況

2008年，徐州東南鋼鐵工業(yè)有限公司新征土地200畝，投資30億元人民幣建設(shè)年產(chǎn)100萬(wàn)噸生鐵及配套煉鋼生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目，主要建設(shè)內(nèi)容為：建設(shè)1280m3煉鐵高爐1座，配套建設(shè)150噸轉(zhuǎn)爐1座及150萬(wàn)噸連鑄連軋?zhí)胤N鋼生產(chǎn)線、燒結(jié)、球團(tuán)、制氧、石灰（在現(xiàn)有廠區(qū)擴(kuò)建）、富氧噴煤、煤氣回收利用、水渣利用等生產(chǎn)設(shè)施，本項(xiàng)目建成后可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)生鐵100萬(wàn)噸、鋼材150萬(wàn)噸。

本項(xiàng)目于2008年4月21日取得了徐州市發(fā)展和改革委員會(huì)出具的《關(guān)于徐州東南鋼鐵工業(yè)有限公司年產(chǎn)100萬(wàn)噸生鐵及配套煉鋼生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目備案的通知》（徐發(fā)改備字[2008]035號(hào)），于2008年8月2日取得了徐州市環(huán)境保護(hù)局出具的《關(guān)于對(duì)徐州東南鋼鐵工業(yè)有限公司年產(chǎn)100萬(wàn)噸生鐵及配套煉鋼生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)的批復(fù)》。

本次驗(yàn)收范圍包含：1280m3高爐1座、10m2球團(tuán)豎爐1座、180m2燒結(jié)機(jī)1座、500t石灰窯1座、150t轉(zhuǎn)爐1座、連鑄機(jī)組、連軋機(jī)組、制氧站及配套設(shè)施。

該公司已于2017年10月17日取得了排污許可證（91320312753237707L001P）。

二、工程變動(dòng)情況

與環(huán)評(píng)及批復(fù)內(nèi)容相比，本項(xiàng)目存在以下變化：

1、石灰產(chǎn)能減少

原環(huán)評(píng)擬建2座500噸石灰窯，實(shí)際建設(shè)了1座500噸石灰窯，石灰產(chǎn)能由35萬(wàn)噸/年調(diào)整為20萬(wàn)噸/年。

2、平面布局優(yōu)化

根據(jù)廠區(qū)內(nèi)道路劃分，西半部分從南向北依次布置了煉鐵、燒結(jié)、球團(tuán)、石灰窯、料場(chǎng)等工序，東半部分從南向北依次布置了煉鋼、軋鋼生產(chǎn)線。本項(xiàng)目實(shí)際建設(shè)平面布局調(diào)整后，各生產(chǎn)工序之間物流通暢，可有效提高生產(chǎn)效率。平面布局調(diào)整后不新增環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。

3、設(shè)備清單更新

由于本項(xiàng)目在環(huán)評(píng)報(bào)告中所列設(shè)備清單較為簡(jiǎn)略，本次驗(yàn)收將設(shè)備清單進(jìn)行了梳理和補(bǔ)充。涉及產(chǎn)品產(chǎn)能的主要設(shè)備未發(fā)生變化：1280m3高爐1座、10m2球團(tuán)豎爐1座、180m2燒結(jié)機(jī)1座、500t石灰窯1座、150t轉(zhuǎn)爐1座。

4、廢氣處理設(shè)施升級(jí)

企業(yè)嚴(yán)格按照《關(guān)于加快治理鋼鐵冶煉企業(yè)無(wú)組織排放大氣污染物的通知》（蘇環(huán)辦[2017]209號(hào)）、《關(guān)于印發(fā)徐州市重點(diǎn)行業(yè)大氣污染治理技術(shù)規(guī)范的通知》（徐空氣提升辦[2018]20號(hào)）等文件的相關(guān)要求，對(duì)廠內(nèi)產(chǎn)生的無(wú)組織廢氣進(jìn)行全面收集處理，減少了大氣污染物無(wú)組織排放量。

5、污水處理工藝調(diào)整

原環(huán)評(píng)采用“沉淀—生物接觸氧化—沉淀的處理工藝”，企業(yè)實(shí)際對(duì)污水處理工藝進(jìn)行了調(diào)整，采用了“吸油+除油+絮凝沉淀+高效過(guò)濾”的處理工藝，因本項(xiàng)目廢水污染物以懸浮物為主，調(diào)整后污水處理工藝可滿足本項(xiàng)目污水處理回用的要求。

6、增加了危險(xiǎn)廢物（廢礦物油）

原環(huán)評(píng)中無(wú)危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備維護(hù)過(guò)程中產(chǎn)生了廢礦物油（HW08 900-249-08），均交由有資質(zhì)單位安全處置。

經(jīng)對(duì)照《鋼鐵建設(shè)項(xiàng)目重大變動(dòng)清單（試行）》（環(huán)辦環(huán)評(píng)[2018]6號(hào)）、《關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目重大變動(dòng)環(huán)評(píng)管理的通知》（蘇環(huán)辦[2015]256號(hào)）“其他工業(yè)類建設(shè)項(xiàng)目重大變動(dòng)清單”，本項(xiàng)目上述變動(dòng)情況不屬于重大變動(dòng)，可納入竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收管理。

三、環(huán)境保護(hù)設(shè)施落實(shí)情況

1、廢水污染防治措施

本項(xiàng)目生活污水匯集到廠內(nèi)污水處理站，與濁環(huán)水排水一并進(jìn)行處理，采用“吸油+除油+絮凝沉淀+高效過(guò)濾”的處理工藝，處理后的尾水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表4中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，用于料場(chǎng)噴淋、道路灑水抑塵，不排放。

2、廢氣污染防治措施

（1）已對(duì)現(xiàn)有2臺(tái)燒結(jié)機(jī)機(jī)頭進(jìn)行靜電除塵改造、加裝了氣噴旋沖石灰石/石膏法脫硫設(shè)備；2臺(tái)煤氣發(fā)生爐已拆除，使用本廠高爐和煉鋼爐煤氣作燃料；增加了無(wú)組織排放的廢氣捕集罩，對(duì)捕集的煙塵進(jìn)行凈化處理；

（2）高爐粗煤氣采用重力除塵+脈沖噴吹式布袋除塵器凈化處理，處理后的凈煤氣用于本項(xiàng)目熱風(fēng)爐、燒結(jié)機(jī)、加熱爐、球團(tuán)豎爐、石灰窯等；

（3）燒結(jié)配料含塵廢氣采用布袋除塵器處理后通過(guò)排氣筒排放；

（4）燒結(jié)機(jī)頭煙氣采用靜電除塵器+氣噴旋沖石灰石/石膏法工藝脫硫處理后通過(guò)排氣筒排放（正在進(jìn)行燒結(jié)煙氣處理改造，改造完成后燒結(jié)機(jī)頭廢氣處理措施為“電袋除塵+半干法脫硫+SCR脫硝”工藝）；燒結(jié)機(jī)尾廢氣經(jīng)靜電除塵器處理后通過(guò)排氣筒排放；燒結(jié)機(jī)破碎含塵廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后通過(guò)排氣筒排放；整粒篩分含塵廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后通過(guò)排氣筒排放；成品含塵廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后通過(guò)排氣筒排放；

（5）球團(tuán)配料、篩分粉塵均采用布袋除塵器處理后通過(guò)排氣筒排放；球團(tuán)焙燒煙氣經(jīng)靜電除塵+石灰石膏法脫硫處理后通過(guò)排氣筒排放；

（6）高爐上料口顆粒物經(jīng)布袋除塵器處理后通過(guò)排氣筒排放，爐頂全封閉；高爐礦槽（礦槽槽上、槽下膠帶機(jī)運(yùn)輸、受料口）顆粒物經(jīng)布袋除塵器處理后通過(guò)排氣筒排放；高爐轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)含塵廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后通過(guò)排氣筒排放；

（7）高爐出鐵場(chǎng)全封閉，出鐵口粉塵和二除收集的粉塵采用脈沖布袋除塵設(shè)施處理后通過(guò)排氣筒排放；高爐熱風(fēng)爐煙氣通過(guò)排氣筒排放；

（8）轉(zhuǎn)爐一次煙氣經(jīng)“新OG法”裝置處理后排放；轉(zhuǎn)爐二次除塵粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后通過(guò)排氣筒排放（已建設(shè)完成轉(zhuǎn)爐三次煙塵收集處理系統(tǒng)）；轉(zhuǎn)爐散狀料除塵經(jīng)布袋除塵器處理后通過(guò)排氣筒排放；混鐵爐煙塵經(jīng)布袋除塵器處理后通過(guò)排氣筒排放；

（9）軋鋼爐煤氣燃燒廢氣通過(guò)排氣筒排放；

（10）石灰窯上料廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后排放；石灰窯窯尾廢氣經(jīng)靜電除塵器處理后通過(guò)排氣筒排放；鏈板機(jī)廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后通過(guò)排氣筒排放；成品廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后通過(guò)排氣筒排放。

（11）企業(yè)已按照《關(guān)于印發(fā)徐州市重點(diǎn)行業(yè)大氣污染治理技術(shù)規(guī)范的通知》（徐空氣提升辦[2018]20號(hào)）文件的相關(guān)要求，對(duì)廠內(nèi)產(chǎn)生的無(wú)組織廢氣進(jìn)行全面收集處理，減少了大氣污染物無(wú)組織排放量。

3、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)及管理

公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案已在銅山區(qū)環(huán)境保護(hù)局備案（備案號(hào)320323-2017-011-M）。

公司每年定期組織環(huán)保突發(fā)事件應(yīng)急演練，并對(duì)演練中存在問(wèn)題進(jìn)行整改落實(shí)，不斷提升公司整體環(huán)境突發(fā)事件應(yīng)急處置能力。

4、在線監(jiān)測(cè)、監(jiān)控

已按《江蘇省排污口設(shè)置及規(guī)范化整治管理辦法》(蘇環(huán)控[1997]122號(hào)文)的要求，規(guī)范化設(shè)置了廢氣排放口和廢水、廢氣、噪聲、固廢等標(biāo)志牌。已按《江蘇省污染源自動(dòng)監(jiān)控管理暫行辦法》(蘇環(huán)規(guī)[2011] 1號(hào))要求，在廢氣排氣筒（高爐出鐵場(chǎng)、高爐礦槽、高爐熱風(fēng)爐、燒結(jié)機(jī)頭、燒結(jié)機(jī)尾、煉鋼二次除塵、球團(tuán)脫硫）安裝了在線自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備及其配套設(shè)施。定期委托第三方監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)開(kāi)展自行監(jiān)測(cè)。

四、環(huán)境保護(hù)設(shè)施調(diào)試效果

本次驗(yàn)收監(jiān)測(cè)分別于2018年8月14日～8月15日對(duì)廠區(qū)廢水、廢氣進(jìn)行了采樣分析。驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間，企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，污染防治措施運(yùn)行正常，驗(yàn)收監(jiān)測(cè)時(shí)，兩日平均產(chǎn)量為生鐵2500噸/天，鋼水4000噸/天，折算實(shí)際產(chǎn)能為生鐵87.5萬(wàn)噸/年，鋼水140萬(wàn)噸/年，工況達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力87.5%負(fù)荷以上，符合驗(yàn)收監(jiān)測(cè)的工況要求。

1、廢水

驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間，廠區(qū)污水站出水口化學(xué)需氧量、懸浮物濃度均能達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表4中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

2、廢氣

驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間，本項(xiàng)目各項(xiàng)有組織廢氣污染物均可滿足原環(huán)評(píng)排放限值要求，同時(shí)也可滿足現(xiàn)行排放限值要求。本項(xiàng)目有組織廢氣可做到達(dá)標(biāo)排放。

驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間，廠界無(wú)組織廢氣顆粒物可滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2中限值要求。3#燒結(jié)機(jī)車間外、3#燒高爐車間外、3#轉(zhuǎn)爐車間外、球團(tuán)焙燒車間外、軋鋼車間外、料場(chǎng)車間外、石灰回轉(zhuǎn)窯車間外等點(diǎn)位無(wú)組織顆粒物可分別滿足《煉鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28663-2012）、《煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28664-2012）和《鋼鐵燒結(jié)、球團(tuán)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28662-2012）等限值要求。

3、污染物排放總量

本項(xiàng)目大氣污染物中顆粒物、二氧化硫總量滿足原環(huán)評(píng)批復(fù)總量要求；氮氧化物和氟化物可滿足排污許可證總量要求。

五、工程建設(shè)對(duì)環(huán)境的影響

根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果，該期項(xiàng)目廢水可做到達(dá)標(biāo)回用；廢氣可以滿足相應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)周圍環(huán)境空氣質(zhì)量影響較小。

本項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離為1200米，現(xiàn)有980戶居民待搬遷。徐州市銅山區(qū)人民政府出具了《關(guān)于對(duì)<徐州東南鋼鐵有限公司衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)居民搬遷實(shí)施方案>的批復(fù)》（2018年10月10日）。

六、驗(yàn)收結(jié)論

根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收暫行辦法》，驗(yàn)收工作組認(rèn)為《徐州東南鋼鐵工業(yè)有限公司年產(chǎn)100萬(wàn)噸生鐵及配套煉鋼生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目》建設(shè)地點(diǎn)、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝、污染防治措施、污染物排放濃度及排放總量等基本符合環(huán)評(píng)及批復(fù)要求，項(xiàng)目變動(dòng)不屬于重大變動(dòng)。項(xiàng)目執(zhí)行了環(huán)保“三同時(shí)”制度，符合竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收條件，同意《徐州東南鋼鐵工業(yè)有限公司年產(chǎn)100萬(wàn)噸生鐵及配套煉鋼生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目》通過(guò)廢水、廢氣竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收。

七、后續(xù)要求

1、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告編制完成后5個(gè)工作日內(nèi)，公開(kāi)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和其它需要說(shuō)明的事項(xiàng)，公示的期限不少于20個(gè)工作日，同時(shí)向銅山區(qū)環(huán)保局報(bào)送相關(guān)信息。驗(yàn)收?qǐng)?bào)告公示期滿后，建設(shè)單位登錄全國(guó)建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收信息平臺(tái)，填報(bào)建設(shè)項(xiàng)目基本信息、環(huán)境保護(hù)設(shè)施驗(yàn)收情況等相關(guān)信息。

2、進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)和環(huán)境管理，控制無(wú)組織廢氣的排放，減少對(duì)周圍環(huán)境的影響；定期維護(hù)環(huán)保設(shè)施，完善環(huán)保設(shè)施運(yùn)行記錄，做到污染物長(zhǎng)期、穩(wěn)定、達(dá)標(biāo)排放；定期進(jìn)行環(huán)境自律監(jiān)測(cè)并主動(dòng)進(jìn)行信息公開(kāi)；完善環(huán)境隱患排查制度，定期開(kāi)展環(huán)境隱患排查并做好臺(tái)賬記錄。

3、加強(qiáng)突發(fā)環(huán)境事件的應(yīng)急演練、應(yīng)急設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。

4、協(xié)調(diào)地方政府盡快落實(shí)衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)居民搬遷方案。

徐州東南鋼鐵工業(yè)有限公司

2018年10月23日

附件：

年產(chǎn)100萬(wàn)噸生鐵及配套煉鋼生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)（水、氣部分）驗(yàn)收意見(jiàn)

年產(chǎn)100萬(wàn)噸生鐵及配套煉鋼生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

關(guān)于徐州東南鋼鐵工業(yè)有限公司變更公司名稱說(shuō)明，附圖：